В производстве аккумуляторных батарей используются три технологии изготовления решеток:
- метод гравитационного литья с газопламенной защитой;
- метод экспандирования свинцово-кальциевой ленты;
- новый способ производства решеток методом холодной штамповки Punching line, включающий в себя процессы непрерывного приготовления свинцового сплава.
.jpg)
.jpg)
Методом гравитационного литья с газопламенной защитой изготавливается положительная решетка из низкосурьмянистого сплава с повышенным содержанием олова для гибридных батарей тяжелой группы. Используется оборудование Wirtz производства США.
Преимуществами такой технологии являются хорошая механическая прочность решетки, устойчивость батарей к глубоким разрядам и перезарядам при низком расходе воды и саморазряде. Особенно важно это для аккумуляторов, работающих в тяжелых условиях эксплуатации.
Для производства положительной и отрицательной решеток батарей легкой группы, а также отрицательной решетки для батарей тяжелой группы используется технология экспандирования свинцово-кальциевой ленты. Такая лента получается путем многократной прокатки на установке Strip Line итальянской фирмы SOVEMA, состоящей:
- из двух 15-тонных плавильных котлов, один из которых выполняет роль миксера для изготовления свинцового сплава. Второй котел- промежуточный, обеспечивает непрерывную работу комплекса;
- узла литья сляба-заготовки с несимметричной кристаллизацией;
.jpg)
- системы подачи жидкого сплава в узел литья;
- из прокатного стана, состоящего из семи прокатных клетей;
- устройства обрезки кромок ленты;
- устройства подачи ленты на намотку;
- устройства намотки ленты в рулон;
- устройства установки рулона на транспортный спецподдон.
Для производства ленты применяется свинцово-кальциевый сплав собственного изготовления.
Преимуществом данной технологии является выпуск очень тонкой решетки, благодаря которой увеличивается количество пластин в батарее. Увеличение пластин в аккумуляторе влияет на улучшение стартерных характеристик батарей.
Освоен также новый способ производства положительной решетки Punching line, включающий в себя процессы непрерывного приготовления свинцового сплава специального химического состава с последующей симметричной кристаллизацией широкополосного сляба. А также, многоступенчатым глубоким прокатом, немедленной штамповкой структуры токоотвода и намоткой непрерывной решетки на бобины.
Описанный способ производства решеток обеспечивает существенное повышение коррозионной и механической прочности решеток при снижении расхода свинцового сплава.
Литье свинцово-кальциевой ленты с симметричной кристаллизацией и прокаткой, с последующей холодной штамповкой токоотвода производится на специальном автоматизированном комплексе.
Международная Научно-промышленная Корпорация «ВЕСТА»ул. Писаржевского, 5 г. Днепропетровск, 49005, Украина
E-mail:
Web: http://westa.com.ua